سیستم های تست نشتی گاز فشار بالا برای قطعات صنعتی

تولیدکنندگان به تجهیزات قابل اعتمادی برای ارزیابی آب بندی دریچه ها، لوله کشی، سیلندرها و مجموعه های سرچاهی نیاز دارند. سیستم مناسب باید با گاز مورد آزمایش، حجم جزء، فشار مورد نیاز و معیارهای پذیرش مطابقت داشته باشد.

ما سیستم های تست نشت گاز فشار قوی را با استفاده از بوسترهای گازی با هوای Haskel به عنوان منبع فشار توسعه می دهیم. سیستم های ما کنترل کامپیوتر و PLC را با فشار خودکار، نگهداری فشار، انتشار کنترل شده و داده های آزمایش ضبط شده ترکیب می کنند.

مشخصات سیستم ما را بررسی کنید، عملکردهای کنترل خودکار را بررسی کنید یا یک مشخصات تجهیزات را برای پروژه خود تهیه کنید.

تجهیزات یکپارچه برای آزمایش آب بندی گاز

طراحی سیستم ما افزایش گاز، کنترل فشار، اندازه گیری و نظارت بر آزمایش را گرد هم می آورد.

تجهیزات تولید فشار و بخش کنترل را می توان به صورت جداگانه نصب کرد. این تنظیمات از عملکرد از راه دور پشتیبانی می کند و به پرسنل اجازه می دهد آزمایش را از یک موقعیت کنترل تعیین شده نظارت کنند.

در طول آزمایش، کامپیوتر منحنی های فشار-زمان را تولید می کند و داده های جمع آوری شده را ذخیره می کند. نظارت تصویری نمای دیگری از منطقه آزمایش ارائه می دهد، در حالی که تصاویر ضبط شده را می توان فشرده و بایگانی کرد.

طرح نهایی باید اندازه جزء، حجم آزمون، نوع گاز و الزامات سایت را منعکس کند. این جزئیات انتخاب اتصالات، وسایل، ترتیبات حفاظتی و مکان های کنترل را هدایت می کند.

فناوری بوستر گازی هوایی Haskel

بوسترهای گاز Haskel فشار منبع گاز ورودی را برای آزمایش و سایر وظایف صنعتی افزایش می دهند.

پیکربندی تقویت کننده باید با شرایط ورودی و عملکرد خروجی مورد نیاز مطابقت داشته باشد. بنابراین، انتخاب باید حداقل فشار عرضه، فشار آزمون هدف، حجم جزء و زمان پر کردن مورد نیاز را در نظر بگیرد.

یک حداکثر فشار بالا به تنهایی چرخه زمانی سیستم را تعیین نمی کند. تحویل گاز با شرایط عملیاتی تغییر می کند، بنابراین خریداران باید اطلاعات عملکرد را برای وظیفه مورد نظر درخواست کنند.

بوستر، دریچه ها، مهر و موم، لوله ها و ابزار دقیق انتخاب شده نیز باید با گاز آزمایش سازگار باشند.

مشخصات سیستم آزمون گاز فشار قوی

FS به معنای مقیاس کامل است. محدوده ابزار انتخاب شده و تلرانس فشار مطلق حاصل را قبل از سفارش تأیید کنید.

دقت اندازه گیری فشار نیز با حساسیت تشخیص نشتی متفاوت است. حد نشتی مورد نیاز و روش اندازه گیری باید به طور جداگانه مشخص شود.

آزمایش کنترل شده توسط کامپیوتر و PLC

کنترل کامپیوتر و PLC، توالی آزمایش توافق شده را مدیریت کرده و داده های فشار را جمع آوری می کند.

عملکرد خودکار از فشار، نگهداری فشار و تخلیه پشتیبانی می کند. این به اپراتورها کمک می کند تا یک دنباله مشخص را در آزمایش های مکرر دنبال کنند.

با این حال، یک برنامه آزمایشی مفید به بیش از یک فشار هدف نیاز دارد. خریداران همچنین باید الزامات افزایش فشار، شرایط پایدارسازی، مدت زمان نگهداری و معیارهای تکمیل آزمایش را تعریف کنند.

برای پذیرش تجهیزات، توافق کنید که چگونه این عملکردها نمایش داده می شوند. در جایی که چندین نوع محصول از یک سیستم استفاده می کنند، الزامات عملیاتی برای هر گروه را شناسایی کنید.

نظارت از راه دور و مشاهده تصویری از جریان کار پشتیبانی می کند، در حالی که نصب کامل به ترتیبات حفاظتی متناسب با فشار و حجم گاز آن نیاز دارد.

انتخاب گاز تست و سازگاری با اکسیژن

نیتروژن، هوا و هلیوم نیازهای آزمایشی متفاوتی را برآورده می کنند. گاز را با توجه به جزء، روش تایید شده و روش تشخیص مورد نیاز انتخاب کنید.

برای آزمایش هلیوم، مشخص کنید که آیا سیستم هلیوم تحت فشار را تامین می کند یا بخشی از یک ترتیب کامل تشخیص نشت را تشکیل می دهد. خود بوستر گاز حساسیت یک آشکارساز نشتی هلیوم را ایجاد نمی کند.

اکسیژن به بررسی اختصاصی مواد، مهر و موم ها، تمیز کردن و محدودیت های عملیاتی نیاز دارد. سرویس اکسیژن را در مرحله پرس و جو مشخص کنید تا پیکربندی پیشنهادی به طور مناسب ارزیابی شود.

همچنین نیازهای خلوص گاز و فشار تامین را ارائه دهید. این جزئیات بر انتخاب تجهیزات و ترتیب پیشنهادی رسیدگی به گاز تأثیر می گذارد.

کاربردها برای تولید کنندگان و تیم های بازرسی

سیستم های تست آب بندی گاز ما چندین گروه محصول صنعتی را مورد توجه قرار می دهند.

اندازه گیری تغییر شکل باقیمانده سیلندر به تجهیزات و روش اندازه گیری خاص خود نیاز دارد. در صورتی که بخشی از برنامه بازرسی را تشکیل می دهد، این نیاز را جداگانه تأیید کنید.

منحنی های فشار و سوابق تست قابل ردیابی

سوابق ذخیره شده به تیم های کیفیت کمک می کند تا نتیجه آزمون را به جزء صحیح و شرایط عملیاتی متصل کنند.

این سیستم منحنی های فشار-زمان، ذخیره سازی خودکار داده، چاپ گزارش و سوابق نظارت بایگانی شده را ارائه می دهد.

قبل از سفارش، فیلدهای گزارش مورد نیاز سازمان خود را تعریف کنید. این ممکن است شامل شناسایی جزء، گاز آزمایش، سابقه فشار، زمان نگهداری، تاریخ، اپراتور و نتیجه بازرسی باشد.

همچنین، نگهداری داده ها، ذخیره ویدئو و فرمت های صادراتی مورد نیاز را تایید کنید. این به هم ترازی تجهیزات با فرآیند مستندات کیفیت خریدار کمک می کند.

نحوه مشخص کردن سیستم تست نشت گاز

اطلاعات زیر را با درخواست خود وارد کنید:

• نوع جزء، ابعاد، حجم داخلی و اتصالات.

• گاز تست، خلوص و حداقل فشار تامین.

• فشار تست مورد نیاز و زمان پر شدن.

• افزایش فشار، پایدارسازی، نگهداری و الزامات آزادسازی.

• روش تشخیص نشتی و حد مجاز.

• دقت اندازه گیری و الزامات کالیبراسیون.

• کنترل از راه دور، نظارت تصویری و نیازهای گزارش.

• چیدمان نصب، امکانات موجود و الزامات سایت.

• اسناد بازرسی، حجم کار و اهداف تحویل.

روش آزمایش تایید شده و نقشه های قطعات را در صورت موجود بودن ارائه دهید. این اسناد به تعریف یک پیکربندی سیستم مناسب کمک می کنند.

درخواست یک نقل قول سیستم تست نشت گاز

جزئیات جزء، گاز آزمایش، فشار مورد نیاز و معیارهای بازرسی خود را ارسال کنید تا در مورد یک سیستم مناسب بحث کنید.

نقل قول باید درجه فشار تایید شده، پیکربندی تقویت کننده، ابزار دقیق، کنترل ها، وسایل و عملکردهای گزارشگری را شناسایی کند. از چک لیست سیستم تست نشت گاز برای آماده کردن یک پرس و جو کامل استفاده کنید.